在塑料樹脂行業的研發領域，材料處理是決定成敗的關鍵環節。如何快速、精準地完成原料粉碎，如何高效回收實驗廢料，如何確保熱敏材料不受損傷？這些問題，日本CMT粉碎機TI-100為您一一解決！
為什么選擇CMT TI-100？
精準粒度控制，滿足多樣化需求
TI-100通過調節刀片轉速和篩網尺寸，輕松實現從粗碎到微米級的精準粉碎，滿足不同研發場景對材料粒度的嚴格要求。無論是新型塑料配方開發，還是功能性測試，TI-100都能為您提供理想的顆粒形態。
高效節能，降低研發成本
采用先進的低能耗設計，TI-100在保證高效粉碎的同時，大幅降低運行成本。無論是實驗室小規模試驗，還是中試生產，TI-100都能以更低的能耗為您創造更高的價值。
熱敏材料友好，保護材料特性
針對TPU、PLA等熱敏性樹脂，TI-100配備低溫粉碎技術，有效避免因摩擦過熱導致的材料降解，確保材料性能不受影響。
模塊化設計，靈活適配多種材料
刀片和篩網可快速更換，輕松應對從PP、PC到PEEK等多種硬度材料的粉碎需求。無論是普通塑料還是高性能工程塑料，TI-100都能游刃有余。
安全環保，打造綠色實驗室
密閉式結構設計有效減少粉塵逸散，低噪音運行營造安靜舒適的研發環境。TI-100不僅高效，更注重安全與環保，助力企業實現可持續發展目標。
日本CMT粉碎機TI-100在塑料樹脂行業研發中的應用廣泛且具有針對性，其設計和技術特點能夠滿足研發環節對材料處理的高要求。以下是其具體應用場景和技術優勢的分析：
1. 材料研發與配方優化
新材料的預處理：在開發新型塑料或樹脂復合材料時，TI-100可將原料或實驗廢料快速粉碎為均勻顆粒，便于與其他添加劑(如增強纖維、填料)混合，優化配方比例。
粒度可控性：通過調節刀片轉速和篩網尺寸，TI-100能實現從粗碎到微米級的精準粒度控制，幫助研發人員測試不同粒徑對材料性能(如流動性、機械強度)的影響。
熱敏性材料處理：采用低溫粉碎技術，避免因摩擦過熱導致材料降解，適用于TPU、PLA等熱敏感樹脂的研發。
2. 回收與循環利用研究
實驗廢料再生：研發過程中產生的廢料或失敗樣品可通過TI-100粉碎后重新用于實驗，減少原料浪費，支持循環經濟研究。
復雜結構材料處理：針對多層層壓材料、纖維增強復合材料等復雜結構，TI-100的強力剪切和沖擊粉碎能力可有效分離不同組分，助力回收工藝開發。
3. 功能性測試與性能分析
表面特性研究：均勻的顆粒表面形態有助于分析材料在注塑、擠出等工藝中的熔融行為及最終產品性能。
分散性測試：粉碎后的顆粒可用于測試其在溶劑或基體中的分散效果，優化涂料、3D打印線材等應用場景的配方。
4. 技術優勢支撐研發效率
高效節能：低能耗設計適合實驗室長時間運行，同時降低研發成本。
靈活適配：模塊化設計支持快速更換刀片和篩網，適應不同硬度材料(如PP、PC、PEEK等)的粉碎需求。
安全環保：密閉式結構減少粉塵逸散，符合實驗室安全標準；低噪音運行改善研發環境。
數據支持：部分型號可能配備粒度監測系統，為研發提供實時數據反饋，加速實驗進程。
5. 實際應用案例
生物基樹脂開發：某研究機構使用TI-100粉碎植物纖維與PLA共混材料，測試不同纖維粒徑對復合材料力學性能的影響。
高附加值產品研發：在導電塑料研發中，TI-100用于均勻分散碳納米管團聚體，提升材料導電均勻性。
閉環生產驗證：企業通過TI-100處理注塑廢邊角料，驗證回收料比例對新品性能的影響，推動綠色工藝設計。
選擇TI-100，選擇高效與創新的未來！
無論是新材料開發、功能性測試，還是廢料回收研究，CMT TI-100都能為您提供高效、精準、可靠的粉碎解決方案。讓TI-100成為您研發路上的得力助手，助您在塑料樹脂行業的創新競爭中脫穎而出！
